作为业务覆盖全球的高新技术企业，广东熔科工业设备有限公司（以下简称“广东熔科”）锚定韶关区位优势，以科研与生产为双轮驱动，在铸造行业智能化、绿色化转型浪潮中精准发力，凭借全链条自主能力与核心技术突破，为行业高质量发展注入新动能。
扎根韶关筑根基
全链条自主能力抗风险
韶关凭借独特区位，成为广东熔科深耕发展的“沃土”。该企业客户多集中于北方，相较于珠三角地区，韶关更贴近目标市场，能显著提升物流效率、降低运输成本，为服务北方客户搭建起便捷交通桥梁。同时，韶关当地政府服务水平与珠三角接轨，对企业发展的友好态度，让广东熔科坚定了“长期扎根韶关”的决心。“我们从佛山到韶关，主要是因为韶关这边区位优势明显，更接近我们的客户，交通也更便捷。”广东熔科工业设备有限公司董事长彭一波坦言。
在行业竞争加剧、供应链波动频发的背景下，全链条自主能力成为广东熔科的“底气”所在。从产品研发到应用场景开发，企业实现了电炉制造关键环节的全面覆盖，其产品可应用于航空航天、高铁等高端领域，打破了此前行业对美国及国外技术的依赖。更关键的是，企业已实现供应链全国产化，核心技术自主研发、配套厂家均来自国内，从根本上规避了供应链波动风险，为稳定生产与提升市场竞争力筑牢根基。
破解传统设备痛点
以智能化升级拥抱绿色转型
针对传统铸造设备效率低、浪费大的痛点，广东熔科通过技术创新实现关键突破。其核心产品——中频无芯感应炉，采用封闭式钢铁壳炉体，具备噪音小、磁辐射量小等优势，还可选配炉体称重系统与后倾扒渣系统，更契合高端制造需求。此前，金属冶炼与熔炼环节长期受限于国外技术，设备稳定性与效率难以满足生产需求，广东熔科通过持续研发，将中频炉产品做成熟并实现国产化，不仅填补国内相关技术领域空白，更在实际应用中为客户带来效率与成本的双重优化。
企业研发的自动浇筑系统，更是成为铸造企业“降本增效利器”。该系统可搭配底注式浇注机、底注式保温浇注机、气压式保温浇注炉等设备，支持随流孕育，能按需调整孕育方案，使孕育剂用量减少50%并提升产品成品率；配备的自主研发视觉浇注系统，可避免欠浇、过浇问题，节约铁水的同时进一步提高成品率；保温装置采用新技术，可靠性、安全性高，比传统方式节能50%以上；气压式保温浇注炉内置氮气保护，能控制铁水氧化、变质，还可将球化衰退时间延长至120分钟。“我们的自动浇注机能够定量定位浇筑，比传统靠人工或其他方式效率更高、速度更快、浪费更小，为铸造行业提供了切实帮助。”彭一波介绍道，该系统被行业从业者评价为“推动铸造环节提质增效的重要突破”。
面对铸造行业智能化、绿色化转型大趋势，广东熔科已明确将自动化升级作为核心战略方向。目前，企业已在自动浇筑、自动转运、自动熔炼等环节展开设备改良与技术拓展，未来还将持续加大智能化研发投入，以更高效、更绿色的设备与解决方案助力行业转型，同时依托韶关的区位与政策优势，实现企业自身与地方产业的协同发展。
“我们肯定要留在韶关发展，因为韶关的区位优势比珠三角更契合企业需求，当地对我们企业也比较友好，我们想在这里长期发展壮大。”彭一波对企业在韶关的未来发展充满信心。（转载韶关日报 杨婕）
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