2月23日，由省科技厅、韶关市人民政府联合省发改委、省工信厅、省生态环境厅、莞韶对口帮扶指挥部举办的“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会在韶关召开，发挥重大科技成果产业化示范引领作用，赋能产业转型升级和绿色低碳发展。
作为韶关首次举办的技术成果对接会，这项将深入展示推广并由中科院院士、松山湖材料实验室理事长王恩哥团队研发的多孔介质燃烧技术，是最新一代国际先进燃烧技术，具有燃烧效率高、污染物排放低、燃烧均匀等优点，可有效促进节能减排，提升经济效益。2021年已成功采用该技术的韶冶锌精馏生产车间，10余台精炼炉燃烧系统正在智能化运作。“精炼炉是生产锌锭最后一个环节的设备，它需要通过高温燃烧加热锌液进行提纯。相比我们过去采用的传统直燃式燃烧系统，应用了这项技术改造后的多孔介质燃烧系统，有效解决了高能耗、金属易烧损等行业痛点问题，降低氮氧化物排放，节气约33%、锌液烧蚀量减少约49%，同时烧嘴无积碳、燃烧效率高，烟气无CO产生，NOx排放控制在30mg/m以下。”韶冶厂副厂长曾平生介绍，除精炼炉燃烧系统外，目前该技术还成功应用于溜槽燃烧系统和铸锭模具燃烧系统，未来还将应用于熔炼储锌槽等设备的燃烧系统，实现节能减排绿色发展，提升经济和社会效益。
为转化应用这项“硬科技”，撬动转型升级和高质量发展，在市委、市政府的积极对接下，松山湖材料实验室2021年在韶成立了韶关先进材料研究院，专家团队多次到企业跟进改造生产流程，推动与韶关在科技成果转化、人才培养、技术研发及应用推广等方面的深入合作。目前，该项技术在韶冶应用后每年节气2000万元、减碳1万吨、减少锌渣成本1000万元；在东阳光应用后节气达50%。同时，在韶钢开展混合煤气燃烧试验和高温应用攻关，预计成功应用后可以实现节能15-30%，为韶关乃至全省加快老工业基地转型升级、助力实现“双碳”目标提供新路径。
为推动在更大范围、更宽领域推广应用多孔介质燃烧技术，发挥重大科技成果产业化示范引领作用，推动“厂区变园区、产区变城区”改革试点工作，市科技局副局长徐立松介绍，“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会，邀请了省直和东莞、佛山等兄弟市有关部门、专家团队、科研机构、企业家代表、行业协会进行实地考察，致力吸引更多绿色低碳领域重大先进技术成果和高水平科研团队来韶集聚，推动打造最好的应用场景、最优的转化平台，“未来这项技术还可以在石油、化工、有色、钢铁等传统高耗能产业转化应用，我们也将做好服务保障工作，助力韶关传统产业转型升级和绿色低碳发展，为实现我国‘3060’双碳目标打造韶关模式、广东经验贡献科技力量。”（转载韶关日报 吴梦雁 陆瑶 胡方利）
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